粘度控制系統(tǒng)及配套服務(wù)
熱板機控制系統(tǒng)
采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動操作, 也可手動操作。設(shè)備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報警裝置。參數(shù)設(shè)置界面加密碼鎖定，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。控制盤面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈，機器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上。配有獨立的配電箱，電路方面進(jìn)行功能分塊，強電、弱電分區(qū)控制，在設(shè)備維修時，一目了然，以便于維護(hù)。電控柜(與機器一體化安裝)可編程控制器,安裝在電控柜內(nèi)氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方按鈕操作面板可輸入設(shè)備運行各種參數(shù)(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等)安裝在操作者左側(cè)全部功能均能在操作面板上操作:調(diào)試(手動),自動焊接,參數(shù)設(shè)置
DPN 409622西門子模塊DCS卡件控制系統(tǒng)專用
SJA-10工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)
我司可根據(jù)用戶的需求制定超低溫（-130℃～30℃）工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)以滿足用戶所需。
工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)是一種工業(yè)用來將循環(huán)液體迅速降溫從而達(dá)到提高生產(chǎn)效益的溫度控制設(shè)備，液體流過機組的蒸發(fā)器（換熱器）使之循環(huán)液體能快速到達(dá)所需要降到溫度值。在生產(chǎn)及日常生活工中，電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用較為廣泛，在各行業(yè)中顧名思義各有不同，而在制冷行業(yè)中對此款制冷溫度控制設(shè)備俗稱為工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。
未端設(shè)備的溫度控制原理
1.用戶的未端設(shè)備為密閉的情況下，工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的蒸發(fā)器為敞開式（水箱蒸發(fā)器），將未端設(shè)備的出水口接入電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的回水口，再將未端設(shè)備的進(jìn)水口接放電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的出水口，而水泵安裝在未端設(shè)備進(jìn)水口與電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的出水口之間的管道上，確認(rèn)管道及電源安裝完畢，打開自來水閥，把電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的蒸發(fā)水箱加滿水（自動），開機（打開機組電源—啟動水泵—啟動壓縮機），在電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)內(nèi)部的制冷部件的作用下，將蒸發(fā)水箱里的水進(jìn)行熱交換（制冷），把水的部分熱量帶出機外，然后通過水泵把制冷后的水送入未端設(shè)備里進(jìn)行降溫，吸熱后的水又被壓入電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的蒸發(fā)水箱里進(jìn)行熱交換，這樣如此循環(huán)，使之未端設(shè)備的高溫得到不斷的降溫，直降到所需的溫度值時機組的各制冷部才會自動暫停，溫度升高，機組自動啟動各制冷部件。
2.用戶的未端設(shè)備為敞開的情況下，工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的蒸發(fā)器為密閉式（殼管式蒸發(fā)器），將未端設(shè)備的出水口接入電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的進(jìn)水口，再將未端設(shè)備的進(jìn)水口接放電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的出水口，而水泵（自吸式水泵）安裝在未端設(shè)備進(jìn)出水口與電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的出進(jìn)水口之間的管道上，確認(rèn)管道及電源安裝完畢，把未端設(shè)備的水箱加滿水，開機（打開機組電源—啟動水泵—啟動壓縮機），在電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)內(nèi)部的制冷部件的作用下，將蒸發(fā)水箱里的水進(jìn)行熱交換（制冷），把水的部分熱量帶出機外，然后通過水泵把制冷后的水送入未端設(shè)備里進(jìn)行降溫，吸熱后的水又被壓入電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)的蒸發(fā)水箱里進(jìn)行熱交換，這樣如此循環(huán)，使之未端設(shè)備的高溫得到不斷的降溫，直降到所需的溫度值時機組的各制冷部才會自動暫停，溫度升高，機組自動啟動各制冷部件。
機組制冷原理
壓縮機運轉(zhuǎn)，使低溫低壓的氣態(tài)制冷轉(zhuǎn)為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入冷凝器，冷凝內(nèi)的制冷制部份熱量被被外置冷卻水/散熱風(fēng)扇排出冷凝器，制冷劑放熱后液化為高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過干燥過濾器干燥過濾后，流入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流（迅速降溫的過程）、降壓，制冷劑液化為低溫低壓的液態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，低溫低壓的液態(tài)冷媒吸收蒸發(fā)器外周圍介質(zhì)（水、油）熱量，吸熱過程中冷媒溫度保持不變，體積發(fā)生變化，吸熱后的低溫壓的液壓制冷劑氣化為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進(jìn)入冷凝器，從而實現(xiàn)制冷循環(huán)的整個過程。
機組分類
1.根據(jù)原理得出：冷煤會將蒸發(fā)器內(nèi)水的高溫吸收進(jìn)入冷凝器（殼管式）內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫冷煤需要散熱，如利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來對冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，這是利用水的方式對冷凝器進(jìn)行散熱，之所以叫做水冷式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)原理得出：冷煤會將蒸發(fā)器內(nèi)水的高溫吸收進(jìn)入冷凝器（翅片式）內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫冷煤需要散熱，如利用風(fēng)扇來散熱將高溫冷煤的熱量排出機外，這是利用風(fēng)扇排風(fēng)的方式對冷凝器熱量進(jìn)行散熱，之所以叫做風(fēng)冷式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)外型得出：這是在外行人仕或從不專業(yè)的角度去命名，無論是水冷式或都是風(fēng)冷式，小型機型都是與機箱的方式組裝而成，所以也可以就做“箱形電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)、箱體式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)或冷水箱”。
4.根據(jù)結(jié)構(gòu)得出：此款設(shè)備較為特別，散熱方式利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來對冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，而沒有風(fēng)冷式的，無外殼（機箱），之所以就做開放式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)壓縮機的原理得出：壓縮機（機組的主要部件）利用一個主動轉(zhuǎn)子（螺桿）和兩個星輪的嚙合產(chǎn)生吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)冷煤的運行，之所以稱之為螺桿式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。其散熱方式有兩種：一種是利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來對冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，這是利用水的方式對冷凝器進(jìn)行散熱，也可以叫做水冷螺桿式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。另一種是利用風(fēng)扇排風(fēng)的方式對冷凝器熱量進(jìn)行散熱，也可以叫做風(fēng)冷螺桿式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。
機組應(yīng)用范圍
1.塑膠行業(yè)
（1）.注塑：塑膠連續(xù)加工機械成型的過程中需要用工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)所制冷的水對注塑模具進(jìn)行冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。
（2）.擠出（拉粒、抽粒）：塑料原料的生產(chǎn)過程中劑出的原料冷卻是為了固化定型，需要用工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)對其產(chǎn)品所經(jīng)過的水槽進(jìn)行強降溫，達(dá)到急速固化定型的目的，從而提高固體輸送速率，均化段冷卻有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)交率。
1. 化工行業(yè)
2. .陽極氧化（電鍍）：工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)有助把金屬與非金屬離子穩(wěn)定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，氧化件,電泳件,不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數(shù)，在電鍍出產(chǎn)中，電鍍液在電鍍反映中不段地產(chǎn)生熱量，從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高，當(dāng)電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r，對出產(chǎn)出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)提供的凍在電子組件的出產(chǎn)過程當(dāng)中需使組件在特定溫度下連結(jié)或冷卻，電子組件的機能參數(shù)才氣控制在預(yù)設(shè)的狀態(tài)。水來冷卻并連結(jié)電鍍?nèi)芤旱暮銣兀瑢﹄婂兂霎a(chǎn)工藝及出產(chǎn)效率有較大提高。
3. 電路板：制造過程中通過腐蝕附銅板表面銅時產(chǎn)生熱量，使腐蝕池內(nèi)的溫度上升，影響電路板質(zhì)量，使用工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)能保護(hù)腐蝕池的溫度，能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
3.主軸降溫
在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過種，工業(yè)設(shè)備在運轉(zhuǎn)的同時主軸往往會產(chǎn)生摩擦，設(shè)備的工作溫度會越來越高，當(dāng)溫度過高而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)劣品以極次品甚至設(shè)備無法正常工作，使用循環(huán)水制冷設(shè)備對主軸進(jìn)行降溫，把溫控制到所需要的溫度值，設(shè)備在加工進(jìn)程中會得到意想不到的效果。
4.水箱或水池降溫
很多大型設(shè)備都會配有循環(huán)水箱或外置水池，在加工過程，水泵及設(shè)備易產(chǎn)生高溫而影響生產(chǎn)，甚至有些設(shè)備溫度高到一定的高溫時會自動停機，無論何種情況下生產(chǎn)都會受到惡劣的影響。如使用循環(huán)水制冷設(shè)備對水箱或水池進(jìn)行循環(huán)溫，再將冷卻后的水抽入需要降溫的設(shè)備中，使之設(shè)備的溫度保持在所需要的溫度范圍，設(shè)備的加工進(jìn)程得以改善，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
5.印刷行業(yè)
水墨離合，每個色組上的過橋棍則需用要較高的水質(zhì)、水溫、導(dǎo)電等，工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)在印刷過程中是控制水溫作用，通過工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)把水抽到每個色組上的水盤子上，在通過過橋棍傳給膠輥。在傳給版上，版上占水的部分不占墨，沒占水的部分占墨，就能出你想要的畫面，一機張白紙，成品部分，你可以看到。空白處就是占過水的，有畫或字的部分都是沒水的，較大的印刷設(shè)備都有留冷卻用水路，水路是封閉的，所以需工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)強制冷卻。
6.超聲波行業(yè)
在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲，水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用，工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
7.激光行業(yè)
工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于激光打標(biāo)機，激光雕刻機，激光焊接機，激光噴碼機，激光切割機等等激光加工設(shè)備，它能精確控制激光設(shè)備所要求的溫度，從而保證了激光設(shè)備的正常工作。在激光（鐳射）系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K 或 ±2K。部分設(shè)備可能要求±0.5K，另外部分設(shè)備對凍水電導(dǎo)率，耐腐蝕等有一定的要求。因此對水質(zhì)要求非常高，管材采用不銹鋼或PVC管。對于激光系統(tǒng)中的特殊應(yīng)用，都能專門設(shè)計工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)以滿足不同的要求
8.渡膜行業(yè)
1. 離子鍍膜：鐘表零件、首飾、珠寶、日用五金、水暖器材、工藝飾品、塑料制品、衛(wèi)生潔具、鎖具、燈具、餐具各種拉手等產(chǎn)品的表面處理。離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
2. 真空度膜：中頻真空鍍膜機一般要配一臺工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)作為鍍膜機（主要是圓柱靶）的冷卻設(shè)備中頻設(shè)備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導(dǎo)體流動時有一個集膚效應(yīng)，電荷會聚集在電導(dǎo)有表面積，這樣使電導(dǎo)發(fā)熱所以采用中孔管做導(dǎo)體中間加水冷卻。
3. 鍍膜玻璃：往往需要大冷量機組，通常使用多臺螺桿式電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)合使用。鍍膜生產(chǎn)線在啟動前需加熱以達(dá)到一定的溫度，啟動后由于自身產(chǎn)生熱量，需冷凍水冷卻以保持較低的溫度。
9.機加工行業(yè)
在數(shù)控機床加工時，使用工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)將加工工件溫度及切削溫度保持控制一個良好的溫度范圍進(jìn)行加工，使工件的表面光潔度得到大大的提高效益。
10.水族魚行業(yè)
水族魚缸制冷則需要專業(yè)的制冷設(shè)備對魚缸進(jìn)行制冷，將其溫度控制在魚所適應(yīng)的溫度范圍來延長魚的存活時間，但水族魚行業(yè)的制冷設(shè)備與其它行業(yè)的制造有所不同，如果制造的制冷設(shè)備用常規(guī)的材料制冷會影響魚的質(zhì)量。比如，如果制冷設(shè)備采用銅管和不銹鋼管這是不可行的，因為銅管及不銹鋼的含釬量長間會被魚吸收，含釬量超標(biāo)這樣養(yǎng)出來的魚對人體是有負(fù)面影響的，那么水族魚缸制冷設(shè)備只能選用含釬較為低的材料，那就是鈦了。
11.混凝專用電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)
水利工程多為大體積混凝土。需要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆筑溫度是非常有效的手段。
通過工業(yè)制冷設(shè)備可以制出溫度低的水，用來降低混凝土的出機溫度。混凝土溫度可以降到20度以下
12.玻璃降溫
將一般玻璃經(jīng)高溫加熱后然后迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質(zhì)量。用工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)提供冷卻用的凍水，另水溫不愛環(huán)境溫度的影響，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
特點：
1、壓縮機精選國際名牌“日本大金系列”“日本三洋系列”“日本松下系列”，內(nèi)置安全保護(hù)，噪音低，省電耐用。 2、電氣部分采用國際品牌“LG”產(chǎn)品，保證機器工作穩(wěn)定，壽命長久。 3、進(jìn)口意大利及臺名廠水泵，大流量，效率高，恒久耐用。 4、配備進(jìn)口精密式數(shù)顯溫度控制器，能精確控制水溫±1℃，設(shè)定溫度范圍 3℃ -50 ℃。 5、全不銹鋼厚質(zhì)水箱式蒸發(fā)器，內(nèi)置自動補水等裝置，清洗維護(hù)方便快捷。
6. 工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)冷凝器為套管式，套內(nèi)螺紋銅管，設(shè)計合理，換熱效果良好；風(fēng)冷機組散熱冷排，由翹片加上行列銅
管組成，制造時采用二次翻邊翹片機械漲管工藝和先進(jìn)換熱器生產(chǎn)線，保證優(yōu)質(zhì)高效。
7 、靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計，美觀大方，外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護(hù)。
售后服務(wù)
1.本公司所有設(shè)備：一年免費保修、終生維護(hù)（人為、易損件及不可抗拒因素除外）
2.接到客戶書面設(shè)備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時響應(yīng)到場維修，廣東省外72小響應(yīng)到場維修。
3.保修期過后可另行服務(wù)協(xié)議，用戶在使用設(shè)備的生產(chǎn)過程中得到有效的保障。
3.本公司提供全天24小時的免費技術(shù)支持。
“買正品—選山井”熱枕歡迎新老客戶選用九井牌JRW水冷式系列水冷式工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)、JRA風(fēng)冷式系列風(fēng)冷式工業(yè)電鍍氧化液循環(huán)溫度控制系統(tǒng)。本公司鄭重承諾：本公司所有配件源于原廠家原裝新品及原裝進(jìn)口，如有用戶發(fā)現(xiàn)我公司使用二手壓縮機以及其它二手配件的偽劣產(chǎn)品。以“買一陪十”的陪嘗制度對用戶進(jìn)行陪嘗。
HY1002ARM9多通道數(shù)采傳輸控制系統(tǒng)—機房監(jiān)控系統(tǒng)
WDF-ID廠家現(xiàn)貨WDF-ID溫度控制系統(tǒng)/鐵塔柜用加熱器
本品采用PTC加熱體為加熱元件，無明火，加熱效率高達(dá)95%；并由單片機對溫度進(jìn)行精確測量和控制。具有軟啟動功能，避免啟動時大電流對外部設(shè)備和電網(wǎng)造成沖擊。其內(nèi)部帶有多種故障檢測裝置，對于各種意外情況及故障可準(zhǔn)確判斷，并自動采取保護(hù)措施。采用新USB通信接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備狀態(tài)查詢、遠(yuǎn)程軟開關(guān)機、遠(yuǎn)程加熱功率調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程參數(shù)調(diào)整等功能。
本品可以滿足多種加熱要求，廣泛適用于各種小型空間升溫，如控制柜、設(shè)備箱、小房間等。
本產(chǎn)品設(shè)計壽命5年。
二、 技術(shù)參數(shù)：| ◆加熱功率:300W | ◆額定工作電壓：220V/50Hz |
| ◆溫度控制范圍：0～99℃ | ◆溫度控制回差：2℃ |
| ◆溫度控制準(zhǔn)確度：1℃ | ◆測量溫度范圍:-40～99℃ |
| ◆溫度顯示分辨率：1℃ | ◆工作環(huán)境溫度:﹣25～45℃ |
| ◆故障報警: | ◆體積:主機160×200×38mm |
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| ·溫度傳感器故障 | ◆凈重：1.3kg |
| ·加熱器失效 |
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| ·加熱體失控 |
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鋁箔紙自動拼接控制系統(tǒng)
鋁箔紙自動拼接控制系統(tǒng) | ||
 概述 工作原理 技術(shù)指標(biāo) | ||
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| l 概 述 | ||
| GDX1\GDX2機在包裝過程中，鋁箔紙輔材的使用是非常多的，當(dāng)一卷鋁箔紙用完時，包裝主機首先停車，然后把這卷紙切斷，接著裝第二盤鋁箔紙，手工接裝，下面還要按下復(fù)位、啟動按鈕，機器才能工作，這些工作量由人工完成，這樣就較大減少了工作效率，和煙廠高度的自動化作業(yè)不相融合，我公司為了提高煙廠的工作效率、減少操作人員的勞動強度，開發(fā)出新一代鋁紙自動拼接裝置，大大提高了工作效率，受到煙廠。此裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、工作穩(wěn)定。
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| 工作原理 | ||
| 新一代鋁紙自動拼接裝置是一套全智能化的產(chǎn)品，控制中心部分由CPU控制，其控制的實時性極高，其采樣時間片達(dá)到μs級，了其控制的性。當(dāng)卷鋁箔紙用完時，由CPU自動識別是哪一卷鋁箔紙并采集用完信號，根據(jù)邏輯處理結(jié)果，控制切刀動作及盤紙轉(zhuǎn)換和機器的運動、停止。實現(xiàn)和第二卷鋁箔紙的自動拼接轉(zhuǎn)換。 | ||
| 技術(shù)指標(biāo) | ||
1、工作電壓 15～30VDC2、工作溫度 -28℃～70℃3、邏輯處理 軟件實現(xiàn)4、能實現(xiàn)鋁箔紙的自動拼接轉(zhuǎn)換 | ||
PCU6200D小區(qū)停車場系統(tǒng)改造！道閘控制系統(tǒng)升級改造
NS配料稱重控制系統(tǒng)
適用于飼料加工行業(yè)、混凝土攪拌站的配料生產(chǎn)控制。 現(xiàn)場配置圖形模擬屏，用于監(jiān)控配料過程，模擬屏在現(xiàn)場提供設(shè)備狀態(tài)，實際配料過程及故障的指示，并給出相應(yīng)處理幫助； 計算機可作為補充配置。配料系統(tǒng)通過通訊電纜與車間計算機（選配）相連。車間管理人員通過計算機上的應(yīng)用程序畫面監(jiān)控現(xiàn)場工作情況、編輯配料配方或下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)，同時計算機自動記錄每一次的配料結(jié)果。計算機可打印輸出各式報表。 配料工作車間中共包含多種物料的配料： ·多種物料配料，單速螺旋給料： ·稱量斗的靜態(tài)標(biāo)定精度優(yōu)于最大稱量的0.1% ·系統(tǒng)配料精度優(yōu)于最大稱量的0.3% ·現(xiàn)場設(shè)置急停等安全措施： ·系統(tǒng)采用自動與手動兩級控制方法，手動控制方法可作為現(xiàn)在應(yīng)急的補充措施； 系統(tǒng)特點： 1. 自動完成每次的配料工作，精度高，并減少人為誤差與物料損失，推進(jìn)企業(yè)現(xiàn)代化管理； 2. 封閉式自動控制，減少粉塵污染，并提供生產(chǎn)效率，降低人工強度，保護(hù)工人健康； 3. 配方保密性強，僅相關(guān)人員可通過密碼授權(quán)獲得和編輯配方； 4. 產(chǎn)品質(zhì)量問題可通過計算機中的配料歷史記錄進(jìn)行追溯與分析； 系統(tǒng)配置： 1. 螺旋單速給料設(shè)備多只（按料倉數(shù)量定） 2. 稱量斗一只（含稱重傳感器、料斗、氣動放料閘門以門閉檢測開關(guān)輸出，稱量范圍500-3000公斤，顯示分度值0.1—1公斤） 3. 配料電氣控制（弱電部分）1套 4. 氣動控制1套 5. 計算機/打印機1套 6. 配料控制與處理軟件包及通訊卡1套（WINDOWS XP環(huán)境下，圖形顯示界面，具有現(xiàn)場配料監(jiān)控、配方編輯、生產(chǎn)記錄、報表打印等功能。） 具體方案根據(jù)客戶要求和現(xiàn)場實際情況而定。歡迎來電咨詢！
AUTO-YDF-S01型誘導(dǎo)風(fēng)機智能控制系統(tǒng)（傳統(tǒng)風(fēng)機自控配套產(chǎn)品）
★★專業(yè)提供誘導(dǎo)風(fēng)機智能控制系統(tǒng)（全自動聯(lián)網(wǎng)探測控制）★★ 誘導(dǎo)風(fēng)機智能控制系統(tǒng)（兩種聯(lián)網(wǎng)形式解決通風(fēng)節(jié)能問題）
★★上海交大專業(yè)提供車庫全自動聯(lián)網(wǎng)控制誘導(dǎo)風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)解決方案——
如今，隨著人們消費水平的不斷提升，車庫已經(jīng)成為人們在選擇居家時的一個不小的考慮因素，當(dāng)然也是小區(qū)物業(yè)提升品質(zhì)的一個方面；而大型公共場合的車庫通風(fēng)聯(lián)網(wǎng)控制則更是需要一套專業(yè)化的設(shè)施來進(jìn)行控制。現(xiàn)有誘導(dǎo)風(fēng)機在智能控制方面缺少技術(shù)支持，為提升工程的技術(shù)含量，我研究室特提供全自動聯(lián)網(wǎng)探測控制技術(shù)。
關(guān)于CO的釋放量計算，由于地下車庫的汽車類型和各種類型汽車的數(shù)量較難確定，投入大量的人力資源來測量、處理地下車庫的CO濃度超標(biāo)問題對于小區(qū)的物業(yè)管理以及大型停車場的車庫管理來說，顯然不夠合理，我研究室的誘導(dǎo)風(fēng)機智能控制系統(tǒng)能很好地解決車庫CO濃度的自動化測量以及報警通風(fēng)問題。
產(chǎn)品簡介：
通過傳感器、一氧化碳探測器聯(lián)網(wǎng)（無線或布線）探測地下車庫中空氣中的一氧化碳的濃度，當(dāng)達(dá)到或超過一定的指標(biāo)時，實現(xiàn)報警功能，并自動開啟智能誘導(dǎo)風(fēng)機系統(tǒng)實現(xiàn)排氣通風(fēng)功能，降低有害氣體的濃度，全自動測控，節(jié)能、。
主要實現(xiàn)的功能：
★ 當(dāng)風(fēng)機控制箱處于自動狀態(tài)時，如果車庫內(nèi)一氧化碳超標(biāo)，一氧化碳報警控制器就會發(fā)出報警信號并自動輸出控制命令，啟動成組的誘導(dǎo)風(fēng)機，進(jìn)行排風(fēng)以降低某分區(qū)的廢氣的濃度直至低于閥值10分鐘。
★ 當(dāng)一氧化碳濃度不超標(biāo)時。在系統(tǒng)復(fù)位后可以自動停機或是由人工手動停機；當(dāng)風(fēng)機控制箱處于手動狀態(tài)時，管理人員可以按照車庫的當(dāng)前狀況手動操作風(fēng)機的運行速度以及執(zhí)行風(fēng)機的啟與停。
★ 當(dāng)風(fēng)機工作時，如果小區(qū)地下車庫內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，風(fēng)機控制箱可接收到火災(zāi)報警控制柜的停機信號，自動停止運行。
產(chǎn)品特點：
1）運行費用：采用自動控制系統(tǒng)，可以大大節(jié)省管理費用，節(jié)約運行能耗。
2）聯(lián)網(wǎng)方案：兩種形式聯(lián)網(wǎng)控制方案（有線聯(lián)網(wǎng)、無線聯(lián)網(wǎng)）以供工程方考慮選擇。
3）人性化設(shè)計：預(yù)設(shè)人工模式、自動模式切換
產(chǎn)品規(guī)格：防火分區(qū)主控制器1臺＋分區(qū)中誘導(dǎo)風(fēng)機控制器n臺 該智能控制系統(tǒng)配套使用于誘導(dǎo)風(fēng)機，大大提升誘導(dǎo)風(fēng)機技術(shù)含量，滿足工程使用要求。研究室期待與您的合作！！（可視具體工程要求進(jìn)行技術(shù)方案的設(shè)計與更改）
此外，本研究室同時供應(yīng)AUTO-YDF-01代智能誘導(dǎo)風(fēng)機|全自動聯(lián)網(wǎng)探測控制§節(jié)能
★小區(qū)地下車庫誘導(dǎo)風(fēng)機智能控制系統(tǒng) ★智能誘導(dǎo)風(fēng)機 全自動誘導(dǎo)風(fēng)機 智能型誘導(dǎo)風(fēng)機系統(tǒng) ★品牌服務(wù) 值得您的信賴！路林吉教授研究室真誠期待與您的合作。★
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