計算機控制爆破試驗臺是我公司根據從外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結合我的實際情況研制而成的種新型試壓裝置！該裝置適用于閥門、管道、鍋爐等切承壓容器進行液體爆破試驗及試壓檢測。車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產品的出廠耐壓測試檢驗，并能同時滿足上述產品的功能檢測試驗，別適用于生產廠家做產品出廠檢測用。同時也適合科研、檢測機構做檢測設備用！該計算機控制爆破試驗臺是采用2臺增壓比為100:1的雙作用氣液增壓泵分開控制（即用備）的配置進行增壓，可通過手動切換，其驅動動力來源為0.3-0.8Mpa的壓縮空氣，出口測試壓力范圍為20-80Mpa,增壓壓力無級可調，輸出壓力穩定可靠。該爆破試驗臺采用工控計算機閉環控制的方式，并使用了外原裝進口的Labview測控軟件及美NI公司的數據采集卡進行產品的功能性采集測試，并配備了賽思自主生產的壓氣控針閥及產配的電磁閥進行設備的壓穩定性控制，且控制臺與爆破試驗箱體分開配置，并配有萬向輪，真正做到了操作安全可靠，使用方便，便于移動！

計算機控制爆破試驗臺的工作原理：
本套試驗臺是參照API SPEC 6A以及SY/T5127-2002等相關標準設計出來的套大型試驗設備，它是使用壓縮空氣為動力源，以氣液增壓泵為壓力源，輸出壓壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整，便能得到相應的增壓后的壓壓力。試驗介質為水，在壓縮空氣驅動下，經過氣動液體增壓泵增壓！充入事先注滿水的試驗工件以達到試驗所需壓力，對工件進行整體或局部的水壓氣密性試驗，整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，本測試臺測試壓力范圍相對較廣，可實現低壓測試實時轉換，該試驗臺由計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示，并將各種數據存儲。

計算機控制爆破試驗臺的型號意義：
BPT-MD100-2A
BPT -------氣驅液體爆破增壓試驗臺（用于壓力爆破試驗）
MD -------表示氣液增壓泵M系列 雙作用泵
100 -------表示氣液增壓泵增壓比為100：1
2 -------表示增壓泵兩臺
A -------計算機控制

計算機控制爆破試驗臺的技術參數：
增壓泵名稱和型號: 氣液增壓泵MD100
增壓泵增壓方式： 兩臺并聯
驅動壓力： 0.3-0.8 MPa
輸出壓力范圍： 20--80 MPa,
大流量： 2.02 l/min。
控制方式： 計算機軟件 Labview加NI采集卡 壓力傳感器
低壓泵切換： 手動切換，分開控制
備用控制： 手動加電動控制，可進行手動與計算機控制切換
輸出形式： 1路壓輸出連接
電源電壓： AC 220V
使用環境要求： -10℃≤且≤40℃
噪音: <75dB
相對濕度: 不于90%
設計海拔度: 1500m
傳感器采集頻率： 0.5s
傳感器精度： ±0.5%FS（包括非線性、重復型、遲滯)
控制系統： 計算機+數據采集卡+控制軟件
軟件程序： 基于labview程序開發環境開發
數據輸出： 可自動生成試驗報表并隨機打印試驗曲線
安全報警： 配置急停按鈕，自動報警功能，手電控切換功能

計算機控制爆破試驗臺的原理圖示：

計算機控制爆破試驗臺的設備操作：
1、將二聯體的油霧器加入潤滑油。南方用10#或20#機械油，北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。每次加油量為油杯容積的1/3。
2、將電源線連接220V電源，做到設備電源引線接地，以防止設備漏電，保護人身安全！氣源入口接PU軟管Φ12，氣源壓力要求不大于0.8MPa（8kgf/cm²），將設備儲液箱加滿水或其他測試介質。
3、關閉手動球閥，接上氣源，調整好二聯件上的調壓閥，讓氣壓不大于0.2MPa，關閉原理圖上所示球閥2、4，打開銅球閥3、5，關閉壓針閥6，打開針閥7、8。（如使用備用泵，關閉銅球閥1、3、5，打開球閥2、4，關閉針閥7，打開針閥6、8!
4、工件裝卡：客戶自備
5、被測試件排氣，在控制面板上按下排氣按鈕，觀察控制面板上的明水管內有無氣泡。至沒有氣泡為止。關閉針閥8.
6、測試，開啟手動球閥，慢慢調整調壓閥，被測試件壓力勻速上升至被測試件爆破為止，并記錄爆破壓力！

計算機控制爆破試驗臺的軟件使用：
1、啟動爆破試驗臺軟件
雙擊桌面圖標“Bursting Test Bench”啟動軟件，或在“開始”-“所有程序”-“Bursting Test Bench”下打開軟件。 2、試驗前的準備工作
（1）將被試件與夾具連接固定好；
（2）連接0.8 MPa壓縮氣源至操作臺驅動氣的入口，氣源的壓力要保持恒定，確保供氣穩定可靠；
（3）確保水箱內有足夠的水，供試驗使用；
（4）連接壓力信號采集線纜和電磁閥控制線纜；
（5）啟動0.8 MPa空氣壓縮機，使壓力達到額定壓力0.8 MPa；
3、進行被試件爆破試驗
（1）軟件界面介紹
在圖3軟件界面上可以觀察到“測試件壓力”傳感器、“氣源壓力”傳感器的實時數值，注意觀察傳感器的數值，方便掌握現場設備的運行狀況。
“升壓速度”可以調節試驗過程的升壓速度大��；
“波形數據”欄下的各數據，對在試驗過程中的重點數據予以顯示；
“狀態信息”對試驗過程中的相關信息予以顯示，讓用戶清楚了解當前試驗的進展階段 （2）升壓爆破試驗 （1）設定升壓速度，升壓速度可在范圍0至12MPa/s間進行設置調節； （3）點擊菜單“設置”-“爆破敏感度設置”，輸入與當前被試件相匹配的爆破敏感度，般情況下可以設置為預估爆破壓力值的10%---20%； （4）點擊菜單“設置”-“排氣時間設置”，可以設定自動排氣的時間，如圖7所示，可以設定排氣時間30秒，到排氣時間到30秒時會自動停止排氣。
點擊“被試件排氣”按鈕，進行被試件排氣，注意：排氣過程可以多進行幾次，確保被試件排氣完全，觀察操作臺上的水位管，沒有氣泡冒出即排氣完全。排氣不完全或忘記排氣，會導致試驗效果不好，且試驗過程會有很大的危險性，因此試驗前，定要先排氣； （6）點擊“啟動試驗”按鈕，啟動爆破試驗；
（7）試驗完成，聲光報警予以提示，如果選定“輸出試驗報告”選項，自動生成試驗報表。 4、試驗報告功能 （1）報表輸出
在試驗完成后會自動彈出試驗報告，需要點擊Excel文檔的菜單“文件”—“另存為”，自定義文件名后，選擇文件保存路徑，例如選擇路徑E:\Report 下，然后保存。 （2）修改測試標準信息
報表中第欄的數據是由標準信息、公司信息、產品信息三部分匯總而成，這三部分信息可以根據實際狀況進行修改。
在菜單“標準”下修改測試標準信息 （2）在菜單“基本信息”--“公司信息”下修改公司管理信息 （3）修改產品信息
在菜單“基本信息”--“產品信息”下修改產品信息

計算機控制爆破試驗臺的大耗氣量及配套的空壓機：
耗氣量主要是由增壓泵的驅動缸活塞的每分鐘的往復次數所決定的，在所供氣源壓力不便的情況下，泵的往復次數決定于排出氣體壓力的大或小。當氣源壓力調至作空載排氣時（如對被檢大容積容器充氣時）就是泵耗氣量大的時候。隨著被試容器內的氣壓逐漸升，泵的往復速度也逐漸減慢，直至驅動氣氣壓與排除氣體氣壓成比例平衡后，泵就停止工作，耗氣量就等于零。般根據增壓泵所消耗大排氣量選定配套空壓機，標準狀態下配置排量1.0-1.2 m3/min.額定壓力為1.0MPa的空壓機。

計算機控制爆破試驗臺的操作注意：
避免用該檢測裝置是按照現行安全規則及技術狀況設計并制造的，其使用安全性是具有保證的。盡管如此，您還必須注意以下幾點：
●您必須遵守家現行門的安全規定，尤其是有關壓油/氣路，液壓管路及壓力容器方面的安全規定。
●壓介質回路如操作不當可能造成傷害
●擅自更改或改造系統可能造成對人員及系統的損害

計算機控制爆破試驗臺的安全警告：
●SHINEEAST產品只允許在定的工作環境下使用。
●壓氣體管路和氣管存在噴射或爆裂的可能，啟動設備之前要仔細檢查各管路外殼是否有損壞現象，若出現撕裂，褶皺，脫落，磨損等現象，應讓業人員進行維修。
●設備工作時，請勿將身體觸及運動部件。
●設備停止工作時應及時切斷電源。
●輸入氣壓大不得過額定大氣壓。

計算機控制爆破試驗臺的常見故障：
1、系統（增壓泵）不工作
a、檢查驅動氣源是否開啟，驅動壓力是否滿足要求
b、檢查增壓泵缸蓋氣路是否暢通
c、檢查增壓泵換向閥氣路是否暢通
2、增壓泵動作突然加快，驅動活塞不到頭就換向
a、檢查增壓泵換向閥端的撞針孔是否變成了常通孔
b、檢查增壓泵換向閥壓腔是否泄漏
c、檢查增壓泵控制氣管是否泄漏
3、增壓泵泵動作緩慢，系統升壓較平時慢很多
a、檢查系統驅動氣通路是否受阻
b、檢查控制氣通路是否受阻
c、檢查撞針孔是否受阻
d、檢查驅動活塞的密封是否泄漏
4、系統達到設定壓力或保壓段時間后，不停泵
a、檢查系統控制氣通路是否泄漏，主要檢查增壓泵撞針、換向閥密封
b、檢查增壓泵出口單向閥的密封是否損壞
c、檢查壓液封是否受損
5、系統不上壓
a、增壓泵進口單向閥密封泄漏
b、壓液封受損，此種情況液體將從消音器中噴出
6、系統不保壓
檢查出口單向閥的密封是否損壞

計算機控制爆破試驗臺的配置清單：

序號	名稱	數量	單位	備注
1	MD100氣液增壓泵	2	臺	用備
2	氣動二聯件	1	套	UFRL04
3	比例控制閥	1	個	SMC
4	壓力傳感器	1	個	80MPa
5	記憶壓力表	1	個	YN100-III(100MPa)
6	電機補水泵	1	臺	產
7	壓氣控針閥	2	個	Shineeast
8	數據采集系統	1	套	美原裝NI采集卡
9	測試軟件	1	套	Labview測控軟件
10	計算機	1	臺	研祥工控機
11	顯示器	1	臺	戴爾顯示器
12	打印機	1	臺	惠普打印機
13	儲液箱	1	個	自制產不銹鋼
14	壓針閥	2	個	ShineeastSCV70
15	計算機操作箱體	1	臺	Q235不銹鋼噴涂
16	爆破箱體	1	臺	Q235不銹鋼噴涂
17	低壓管路連接件	若干	套	自制產
18	壓管路連接件	若干	套	自制產或進口

計算機控制爆破試驗臺的售后服務：
    SHINEEAST品牌產品自發貨之日起年內對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養不當、所用液體不適用、空氣，液體介質中含有雜質、所用壓力過了所規定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內。客戶可以將認為具有原始缺陷的產品還給工廠進行維修或更改，對經工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費更換或維修，保修期內的退件在退運前請先征得工廠的同意，材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關數據必須保修申請文件中列出，以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
    在沒有預先授權的情況下，就將單元折開，誤用或進行改造 ，重裝不當或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導致保修失效。
    產品進行任何改造，無論是已經發生或是已經發生的，都將導致產品的保修失效，對于已經改造的產品，SHINEEAST將不承擔任何的責任和義務。因改造及使用改造過的SHINEEAST產品而導致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
    產品承擔的義務僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導致的損失，以因連接需要或使用過程中所產生的費用，SHINEEAST都不予承擔。
    上述保修期規定適用于銷售及殊目的下有關產品的適用方面的保修規定，除以述明確列明以外，此規定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

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