1.核心原理：塞貝克效應（Seebeck Effect）熱電偶基于兩種不同金屬導體（或半導體）接觸時產生的熱電效應。當兩種金屬的接點處于不同溫度時，會在回路中產生電動勢（電壓），其大小與溫度差成正比。

安裝指南

確定安裝位置

避免安裝在閥門、彎頭、死角或強磁場區域，優先選擇流體流速穩定處。

確保熱電偶測量端與被測介質充分接觸，垂直插入深度建議為管道直徑的1/2～2/3（如DN100管道插入50～70mm）。

開孔與固定

在管道或設備上開孔，孔徑略大于熱電偶保護套管外徑。

使用螺紋連接時，在孔內攻絲并涂抹密封膠；焊接固定時，確保焊縫均勻無氣孔。

安裝熱電偶

將熱電偶緩慢插入孔內，避免機械損傷。

緊固熱電偶接頭，確保無松動，必要時使用扳手額外緊固1/4圈。

接線與補償

連接補償導線至熱電偶接線盒，注意極性（正極通常為紅色）。

使用耐高溫絕緣膠帶固定接線，避免短路。

密封與防護

在接線盒與管道連接處涂抹密封膠，防止介質泄漏。

對于高溫環境，加裝保護套管或輻射屏蔽罩。

三、安裝后檢查與調試

外觀檢查

確認熱電偶無彎曲、變形，保護套管無裂紋。

檢查接線盒密封良好，無裸露導線。

電氣測試

使用萬用表測量熱電偶輸出電壓，與標準溫度-電壓表對比，確認測量值合理。

測試補償導線絕緣電阻，確保≥20MΩ（500V DC）。

系統聯調

將熱電偶接入溫度變送器或DCS系統，觀察溫度顯示是否穩定。

進行4～20mA電流信號測試，確認輸出范圍與溫度對應。

四、注意事項

避免安裝錯誤

禁止將熱電偶直接接觸高溫爐壁或強電磁場區域。

補償導線與熱電偶型號需匹配，禁止使用普通導線代替。

選擇要點

二、應用場景適配

場景推薦熱電偶型號關鍵參數案例說明

鍋爐燃燒室B型耐1600℃高溫，抗氧化垃圾焚燒爐溫度監測

半導體制造T型/E型低溫精度±0.1℃，響應快晶圓退火工藝溫度控制

化工反應釜K型+哈氏合金套管耐腐蝕，-200℃~1300℃硫酸生產反應釜溫度測量

航空發動機S型/R型耐1300℃高溫，抗振動渦輪葉片溫度監測

食品加工J型成本低，-200℃~750℃烘焙爐溫度控制

維護成本

易損件：保護套管（陶瓷/哈氏合金）需定期更換，成本約100-500元/次。

校準周期：

S型/B型：每年校準一次。

K型/N型：每6個月校準一次。

長期成本優化

高磨損環境：選耐磨熱電偶（如鎢錸合金），壽命延長3倍。

低溫環境：選T型，無需補償導線，降低布線成本。

四、選型避坑指南

避免“一刀切”選型

錯誤案例：某化工廠用K型 測量含硫氣體，3個月后熱電偶絲斷裂。

正確做法：改用N型 或加裝 陶瓷保護套。

常用型號

WRN2-014T熱電偶

WRE-014T熱電偶

WRE2-014T熱電偶

WRN-015T熱電偶

WRN2-015T熱電偶

WRE-015T熱電偶

WRE2-015T熱電偶

關鍵詞：鎧裝熱電偶  熱電偶  T型熱電偶  

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