1.核心原理：塞貝克效應(yīng)（Seebeck Effect）熱電偶基于兩種不同金屬導體（或半導體）接觸時產(chǎn)生的熱電效應(yīng)。當兩種金屬的接點處于不同溫度時，會在回路中產(chǎn)生電動勢（電壓），其大小與溫度差成正比。

產(chǎn)品資料

二、選型指南

溫度范圍：根據(jù)實際工況選擇分度號，如高溫（>1000℃）優(yōu)先S、B型，低溫（-200℃以下）選T型。

介質(zhì)環(huán)境：腐蝕性介質(zhì)需選陶瓷或哈氏合金護套，氧化性氣氛推薦K、N型。

響應(yīng)速度：動態(tài)測溫場景（如發(fā)動機排氣）需選鎧裝結(jié)構(gòu)，響應(yīng)時間≤0.5秒。

精度要求：校準實驗室選S、R型（精度±0.25℃），工業(yè)控制可選K、N型（精度±1.5℃）。

三、配套產(chǎn)品

補償導線：KX型（K型）、SC型（S型）等，用于延伸熱電偶信號。

顯示儀表：智能溫度變送器（支持4-20mA輸出）、數(shù)字顯示儀。

安裝附件：陶瓷保護管、不銹鋼法蘭、壓縮式接線盒。

四、注意事項

冷端補償：熱電偶輸出需通過補償導線或顯示儀表進行冷端溫度修正。

避免污染：熱接點禁止接觸油脂、水分，否則導致測量誤差。

防機械損傷：鎧裝熱電偶彎曲半徑需≥外徑的5倍，防止絕緣層破損。

五、注意事項

冷端補償：熱電偶輸出需通過補償導線或顯示儀表進行冷端溫度修正。

避免污染：熱接點禁止接觸油脂、水分，否則導致測量誤差。

防機械損傷：鎧裝熱電偶彎曲半徑需≥外徑的5倍，防止絕緣層破損。

六、典型案例

某鋼廠高爐：采用B型熱電偶監(jiān)測1600℃鐵水溫度，壽命達12個月，精度±0.5%。

半導體晶圓廠：K型熱電偶陣列實現(xiàn)12英寸晶圓表面溫度均勻性控制，精度±1℃。

食品烘烤線：T型熱電偶實時監(jiān)控-30℃至300℃溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

如需具體型號參數(shù)或定制方案，可提供詳細工況信息以獲取推薦配置。

熱電偶以其溫度范圍廣、響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點，成為工業(yè)溫度測量的工具。不同類型熱電偶的特性使其能夠適應(yīng)各種復雜環(huán)境，滿足多樣化的測量需求。

安裝指南

二、安裝步驟

確定安裝位置

避免安裝在閥門、彎頭、死角或強磁場區(qū)域，優(yōu)先選擇流體流速穩(wěn)定處。

確保熱電偶測量端與被測介質(zhì)充分接觸，垂直插入深度建議為管道直徑的1/2～2/3（如DN100管道插入50～70mm）。

開孔與固定

在管道或設(shè)備上開孔，孔徑略大于熱電偶保護套管外徑。

使用螺紋連接時，在孔內(nèi)攻絲并涂抹密封膠；焊接固定時，確保焊縫均勻無氣孔。

安裝熱電偶

將熱電偶緩慢插入孔內(nèi)，避免機械損傷。

緊固熱電偶接頭，確保無松動，必要時使用扳手額外緊固1/4圈。

接線與補償

連接補償導線至熱電偶接線盒，注意極性（正極通常為紅色）。

使用耐高溫絕緣膠帶固定接線，避免短路。

密封與防護

在接線盒與管道連接處涂抹密封膠，防止介質(zhì)泄漏。

對于高溫環(huán)境，加裝保護套管或輻射屏蔽罩。

三、安裝后檢查與調(diào)試

外觀檢查

確認熱電偶無彎曲、變形，保護套管無裂紋。

檢查接線盒密封良好，無裸露導線。

電氣測試

使用萬用表測量熱電偶輸出電壓，與標準溫度-電壓表對比，確認測量值合理。

測試補償導線絕緣電阻，確保≥20MΩ（500V DC）。

系統(tǒng)聯(lián)調(diào)

將熱電偶接入溫度變送器或DCS系統(tǒng)，觀察溫度顯示是否穩(wěn)定。

進行4～20mA電流信號測試，確認輸出范圍與溫度對應(yīng)。

關(guān)鍵詞：鎧裝熱電偶  熱電偶  T型熱電偶  

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