1.核心原理：塞貝克效應（Seebeck Effect）熱電偶基于兩種不同金屬導體（或半導體）接觸時產生的熱電效應。當兩種金屬的接點處于不同溫度時，會在回路中產生電動勢（電壓），其大小與溫度差成正比。

選擇要點

一、核心參數匹配

精度要求

高精度（±0.5%FS）：S型 或B型，長期穩定性±0.5℃/年。

普通精度（±1.5%FS）：K型 或N型，性價比高。

環境耐受性

強氧化性氣氛：避免J型（鐵-康銅），優先K型 或N型。

還原性氣氛：選S型 或R型（鉑銠13-鉑）。

強腐蝕性介質：加裝陶瓷保護套管或哈氏合金保護層。

二、應用場景適配

場景推薦熱電偶型號關鍵參數案例說明

鍋爐燃燒室B型耐1600℃高溫，抗氧化垃圾焚燒爐溫度監測

半導體制造T型/E型低溫精度±0.1℃，響應快晶圓退火工藝溫度控制

化工反應釜K型+哈氏合金套管耐腐蝕，-200℃~1300℃硫酸生產反應釜溫度測量

航空發動機S型/R型耐1300℃高溫，抗振動渦輪葉片溫度監測

食品加工J型成本低，-200℃~750℃烘焙爐溫度控制

產品用途

1.溫度測量

應用場景：工業爐窯、熱處理設備、發動機排氣溫度監測等。

優勢：

量程寬（-200°C至2300°C，依型號而定）。

響應速度快（毫秒級）。

結構簡單，耐高溫、耐腐蝕。

2.過程控制

應用場景：化工反應釜溫度控制、食品加工滅菌溫度監測。

作用：將溫度信號轉換為電信號，實現自動化閉環控制。

產品優勢

2.高精度與穩定性

精度等級：國際標準（如IEC）定義了0.1℃~2.5℃的精度范圍，滿足工業與科研需求。

長期穩定性：金屬材料（如鉑銠合金）抗氧化性強，長期使用誤差變化小。

環境適應性：對濕度、振動等干擾的敏感性低，適合惡劣工況。

3.快速響應與動態監測

毫秒級響應：熱電效應的物理特性使其能實時跟蹤溫度變化，適用于快速加熱/冷卻場景。

動態監測：在機械、化工等行業的動態溫度監測中表現突出。

4.結構與安裝優勢

微型化設計：鎧裝熱電偶直徑可小至0.25mm，適用于狹小空間或嵌入式安裝。

靈活布線：雙芯線結構支持長距離傳輸（如100米內），減少信號衰減。

防護性能：可選陶瓷、金屬等外護套，適應高溫、腐蝕等復雜環境。

5.經濟性與維護便捷性

成本優勢：相比紅外測溫儀等設備，熱電偶初始采購及長期維護成本更低。

模塊化設計：標準接口支持快速更換，減少停機時間。

6.行業標準與認證

國際認證：符合IEC、ASTM等標準，確保全球通用性。

材質可追溯：關鍵元素（如鉑、銠）純度可追溯，保障質量。

7.易于安裝與維護

熱電偶的安裝方式靈活，可通過螺紋、焊接、法蘭等方式固定。其維護成本低，使用壽命長。

8.信號輸出形式多樣

熱電偶的輸出信號可通過溫度變送器轉換為標準信號（如4-20mA、0-10V），便于與控制系統集成。

關鍵詞：鎧裝熱電偶  熱電偶  T型熱電偶  

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