UL200 聲波測厚儀，采用聲波測量原理，適用于能使聲波以恒定 速度在其內部傳播，并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。

UL200 聲波測厚儀的點：
1、輕薄機身，便于單手操作
2、兩點校準功能，使得測量值更為準確
3、獨有藍色背景燈光，各種環境下清晰可視
4、低功耗，兩節干電池可使用200小時以上
5、適合測量所有導聲材料，如鋼、鐵、塑料、陶瓷、有機玻璃等

UL200 聲波測厚儀的技術參數：
1、顯示方法：對比度的段碼液晶顯示，亮度 EL 背光；
2、測量范圍：0、75～300mm（鋼中），公制與英制可選擇；
3、聲速范圍：1000~9999 m/s：
4、分 辨 率：0、1mm /0、01mm
5、示值精度：（0、5%H+0、04）mm H 為被測物實際厚度
6、測量周期：單點測量時 4 次/秒、掃描模式 10 次/秒；
7、存儲容量：可存儲 20 組（每組多 99 個測量值）厚度測量數據。
8、工作電壓：3V（2 節 AA 尺寸堿性電池串聯）
9、持續工作時間：約 100 小時（不開背光時）
10、外形尺寸：150×4×2 mm
11、整機重量：245g

UL200 聲波測厚儀的適用范圍：
   廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等 各個領域。

UL200 聲波測厚儀的基本原理：
   聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發射的聲波脈沖到達 被測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過精確測量 聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。

UL200 聲波測厚儀的儀器外觀： 1、圖形鍵盤簡介
調整聲速和厚度；菜單選擇項的移動
調整聲速和厚度；菜單選擇項的移動
功能選擇、菜單確認、兩點校準鍵
2、顯示

UL200 聲波測厚儀的主要功能：
1、適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何聲波的良導體的厚度；
2、可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用；
3、具有探頭零點校準、兩點校準功能, 可對系統誤差進行自動修正；
4、已知厚度可以反測聲速，以提測量精度；
5、具有耦合狀態提示功能；
6、有 EL 背光顯示，方便在光線昏暗環境中使用；
7、有剩余電量指示功能，可實時顯示電池剩余電量；
8、具有自動休眠、自動關機等節電功能；
9、小巧、便攜、可靠性，適用于惡劣的操作環境，抗振動、沖擊和電磁干擾；
10、帶 RS232 接口，支持現場打印機；

UL200 聲波測厚儀的測量與操作：
1、測量準備
（1）將探頭插頭插入主機探頭插座；
（2）按鍵開機；
（3）屏幕顯示軟件信息后，將顯示上次測量時使用的聲速。 2、聲速調節
如果當前屏幕顯示為厚度值，按鍵進入聲速狀態，屏幕將顯示當前聲速存儲單元的內容。每按次，聲速存儲單元變化次，可循環顯示五個聲速值。如果希望改變當前顯示聲速單元的內容，用或鍵調整到期望值即可，同時此值將存入該單元。 3、設置探頭頻率
按鍵移動光標到頻率設置上，如下圖， 按改變探頭頻率。 4、測量厚度
先設置好聲速，然后將耦合劑涂于被測處，將探頭與被測材料耦合即可測量，屏幕將顯示被測材料厚度，拿開探頭后，厚度值保持，耦合標志消失。如下圖： 注意 ：當探頭與被測材料耦合時，顯示耦合標志；如果耦合標志閃爍或不出現 說明耦合不好。
5、聲速測量
如果希望測量某種材料的聲速,可利用已知厚度試塊測量聲速。先用游標卡尺或千分尺測量試塊，準確讀取厚度值。將探頭與已知厚度試塊耦合，直到顯示出厚度值，拿開探頭后，用或鍵將顯示值調整到實際厚度值，然后按鍵即可顯示出被測聲速，同時該聲速被存入當前聲速存儲單元,聲速測量必須選擇足夠厚度的測試塊，推薦小壁厚為 20.0mm,進行聲速測量時應關閉小值捕捉和二點校準功能。
例如：若測量厚度為 25.0mm 材料的聲速，操作如下： 6、設置測量報警界限
當測量值低于報警下限或于報警上限時，蜂鳴器鳴響，操作如下：
1)按鍵移動光標到 ALARM；
2)按 鍵顯示上次設置的或低報警設置值，用或設置下限或上限；
3)退出報警界限設置按鍵, 再按鍵；或者啟動次測量。
7、菜單操作
儀器的主要設置功能通過菜單進行操作。
按鍵移動光標到 MENU 按 鍵顯示主菜單。 （1）系統設置 a、測量單位：公制/英制
b、接收增益：低/
增益檔主要用于測量散射大、聲吸收小的粗晶材料，如：鑄鋁、鑄銅等金屬鑄件。
c、顯示精度：0.1mm(低) /0.01mm()
d、小捕獲測量方式：
①小測量值捕捉是捕捉組測 量值中小的數值。當探頭與工件耦合時，顯示實際測量值，當探頭抬起時，顯示剛才測量中的 小值，并且小值標志閃爍幾秒，如果在閃爍期 間繼續測量，前面的測量值將繼 續參加小值捕捉，停止閃 爍后再進行測量，重新進行小測量值捕捉； ②當打開小測量值捕捉功能時，退出設置后顯示屏上有指示。
按鍵可回到上層菜單，再按鍵，可退出設置狀態。
e、兩點校準：
①選擇與被測物的材料、聲速及曲率相同的兩個標準試塊，其中個試塊的厚度等于或略于測量范圍的上限，另個試塊的厚度盡可能接 近測量范圍的下限，進行二點校準可以提測量精度；
②進行二點校準之前應先關閉小值捕捉功能；
③必須刪除以前的校準數據：
操作如下：選擇功能菜單中的功然后將二點校準功能打開；
④打開二點校準功能；
⑤按鍵返回主顯示界面；
⑥在測量厚度的狀態下按 進入兩點校準方式，屏幕提示校準薄片； ⑦測量薄片，用或調整測量值到標準值；
然后按鍵，屏幕提示校準厚片；
⑧測量厚片，用或調整測量值到標準值；
⑨按鍵，兩點校準過程完成，即可進行測量狀態。
注意：測量管材時，由于聲阻抗的匹配和耦合的情況會影響測量誤差，為了準確測量管材的厚度，在測量管材時好選擇與被測物的材料、聲速及曲率相同的兩個標準試塊進行二點校準！
f、通信接口：單工 / 雙工（缺省）
g、通信速率：1200；2400；4800；9600（缺省）
h、液晶顯示對比度：
①按鍵選擇 “液晶顯示對比度”；
②用和鍵調整對比度；
③按鍵退出設置。
（2）打印功能
用通訊電纜將儀器和微型打印機相連，通過菜單選擇可打印測量結果。操作步驟如下： 打印完成有蜂鳴聲提示，顯示返回菜單狀態。
（3）存儲管理 選中所需的操作按按鍵，屏幕將提示是否確認刪除操作，如下圖： 按鍵確認刪除所選數據；
按鍵取消當前的刪除操作。

UL200 聲波測厚儀的零點校準操作：
將聲速調整為 5900m/s，同時把增益設置為測量時要使用的增益，然后將探頭與機殼上的 4mm 標準試塊耦合好并顯示耦合標志，此時按鍵校零。儀器蜂鳴器響下，同時屏幕上顯示校準完成的指示：表示校準完成，同時將本探頭的校準數據存儲在儀器中，如果要刪除校準數據請按刪除校準數據，若儀器在按鍵前未與標準試塊耦合好或未顯示校準完成指示則是校準未成功，儀器將保存原有校準值，屏幕顯示過程如下圖所示： 注意：每次更換探頭后，探頭溫度、環境溫度等工作環境發生變化后，或工作段時間發現測量值有誤差后，都應查看標準試塊測值是否準確，若差別較大就要進行校零操作。
校準后顯示厚度值可能與 4.00 偏差±0.02，此時只要顯示了校準完成指示，就不需再進行校準。

UL200 聲波測厚儀的數據存儲操作：
該儀器具有厚度存儲功能，該儀器將存儲單元分成5 個文件，每個文件可存100 個測量值。存儲數據之前先設定文件號。如果選擇當前文件號，測量后可直接 按鍵將測量值存入。
1、存儲文件選擇
1) 按鍵移動光標到如下位置 2) 按鍵，文件號按 F1-F5 循環顯示，按聲速鍵或進行次測量可退出設置，文件號設定好之后，每次測量完可按保存鍵將測量值存入文件，存儲完成后顯示次“Memory”表示已經保存成功。
2、歷史數據瀏覽與刪除
1) 按 菜單 鍵移動光標到如下位置 2)按保存鍵瀏覽當前文件中的數據。
3)按鍵刪除當前顯示的數據。
4)按鍵或鍵瀏覽當前文件中的其他數據。

UL200 聲波測厚儀的測量技術：
1、清潔表面
測量前,應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物,以便得到準確的測量結果。
2、提粗糙度要求
過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑；還可使用粘度耦合劑。
3、粗機加工表面
粗機加工表面（如車床或刨床）所造成的有規則的細槽也會引起測量誤差，調整探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數中的小值作為測量厚度，可取得較好效果。
4、測量圓柱型表面
測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數將有規則地變化，選擇讀數中的小值，作為材料的準確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標準取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數中的小值作為測量厚度。
5、復合外形
當測量復合外形的材料（如管子彎頭處）時，要進行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個數值，其較小的個數作為該材料在測量點處的厚度。
6、不平行表面
為了得到個令人滿意的聲響應，被測材料的另表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
7、材料的溫度影響
材料的厚度與聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較時，可采用試塊對比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，并求得溫度補償系數，用此系數修正被測工件的實測值
8、大衰減材料
對于些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會造成聲波的大量散射和能量衰減，以致出現反常的讀數甚至無讀數（通常反常的讀數小于實際厚度），在這種情況下，則說明該材料不適于用此測厚儀測試。
9、參考試塊
對不同材料在不同條件下進行精確測量，校準試塊的材料越接近于被測材料，測量就越精確。
理想的參考試塊將是組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補償校正因素（如材料的微觀結構、熱處理條件、粒子方向、表面粗糙等）。為了滿足大精度測量的要求，套參考試塊將是很重要的。
在大部分情況下，只要使用個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個試塊應具有與被測材料相同的材質和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為個試塊。
對于薄材料，在它的厚度接近于探頭測量下限時，可用試塊來確定準確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應選上限值。
當被測材料較厚時，別是內部結構較為復雜的合金等，應在組試塊中選擇個接近被測材料的，以便于掌握校準。
大部分鍛件和鑄件的內部結構具有方向性，在不同的方向上，聲速將會有少量變化，為了解決這個問題，試塊應具有與被測材料相同方向的內部結構，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。
在定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地
代替些參考試塊。
在些情況下，聲速表中的數值與實際測量有別，這是因為材料的物理及化學情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼，但只能作為粗略測量。
聲測厚儀具有測量聲速的功能，故可先測量出聲速，再以此聲速對工件
進行測量。
10、測量中的幾種方法
測量般可分為，單點測量法、雙點測量法和多點測量法。
單點測量法：在點的測量。
雙點測量法：在點處用探頭進行兩次測量，兩次測量中探頭串音隔層板要互相垂直。選擇讀數中的小值作為材料的準確厚度。
多點測量法：在某測量范圍內進行多次測量，取小值為材料厚度值。
11、探頭的選擇

型號	性描述	頻率 (MHZ)	小管徑	測量范圍	允許接觸溫度
2PØ12 粗晶探頭	鑄鐵	2	20mm	3.0mm～300.0mm （鋼）	-10～60℃
5PØ10 標準探頭	通用	5	Ø20×3mm	1.0mm～230.0mm （鋼）	-10～60℃
5PØ10/90 標準探頭	通用	5	Ø20×3mm	1.0mm～230.0mm （鋼）	-10～60℃
7PØ6 微徑探頭	薄件 小弧面	7	Ø15×2mm	0.75mm～100.0mm （鋼）	-10～60℃
ZW5PØ14 溫探頭	溫	5	30mm	3.0mm～200.0mm	300℃以下

12、探頭磨損的影響
探頭串音隔層板磨損對測量會造成影響，出現下列現象時應更換探頭：
測量不同的厚度時，其測量值總顯示某值；
插上探頭不進行測量就有回波指示或有測量值出現。
13、鑄件測量
鑄件測量有其殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠致密，在加上往往處于毛面狀態就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。
首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和聲頻率是有密切關系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有點，過這點，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于固定值。對于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。
其次，由于晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將產生異常反射，即草狀回波或樹狀回波，使測厚出現錯誤讀數，造成誤判。
另外，隨著晶粒的粗大，金屬結晶方向上的彈性各向異性表現得更為顯著，從而使不同方向上的聲速造成差異，大差異甚至可達 5.5%。而且工件內不同位置上組織的致密性也不致，這也將造成聲速的差異。這些都將產生測量的不準確。因此對鑄件測量要別小心。對鑄件測量時應注意：
在測量表面不加工的鑄件時，必須采用粘度較大的機油、黃油和水玻璃作耦合劑。好用與待測物相同的材料，測量方向與待測物也相同的標準試塊校準材料的聲速。必要時可進行兩點校準。
14、材料的溫度影響
材料的厚度與聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較時，可采用試塊對比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，并求得溫度補償系數，用此系數修正被測工件的實測值。對于鋼鐵來說，溫將引起較大的誤差，可用此法來補償校正。使用 ZW5P 探頭可測量表面溫度達300℃的鋼材厚度。測量溫鋼材時的注意事項：
將隨機帶的溫耦合劑均勻涂于 ZW5P 探頭的表面，耦合劑用量應適中;
手持探頭進行點接觸測量。探頭與被測物接觸時間不過 5 秒。在每次測量后應將探頭用水冷卻或自然冷卻。由于溫測量采用點接觸測量的方法，探頭與被測物接觸時間較短，因此有時會造成測量失敗，在測量溫材料時要反復多次測量。
對于鋼材，般溫度每增加 100℃，材料聲速下降 1%左右，故測量值應加以修正。
例：將 H0 定義為材料實際厚度值，H1 定義為用 UL200 測量的顯示值，
則：100℃時，H0··H1×0.99
200℃時，H0···H1×0.98
300℃時，H0··H1×0.97
在溫測量時，也可采用兩點校準的方法，消除儀器在溫測量時產生的測量誤差。

UL200 聲波測厚儀的測量誤差的預防方法：
1、薄材料
使用任何聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，小極限厚度可用試塊比較法測得。
當測量薄材料時，有時會發生種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍，另種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環跳躍”，它的結果是測得值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材時應重復測量核對。
2、銹斑、腐蝕凹坑等
被測材料另表面的銹斑凹坑等將引起讀數無規則地變化，在極端情況下甚至無讀數，很小的銹點有時是很難發現的。當發現凹坑或感到懷疑時，這個區域的測量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。
3、材料識別錯誤
當用種材料校正了儀器后，又去測試另種材料時，將發生錯誤的結果，應注意選擇正確的聲速。
4、探頭的磨損
探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增,導致靈敏度下降，用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則需更換探頭。
5、層迭材料、復合材料
要測量未經耦合的層迭材料是不可能的，因聲波無法穿透未經耦合的空間。又因聲波不能在復合材料中以勻速傳播，所以用聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量層迭材料和復合材料。
6、金屬表面氧化層的影響
有些金屬可在其表面產生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無明顯界面，但聲波在這兩種物質中的傳播速度是不同的，故會造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請用戶在使用時加以注意，可以在同批被測材料中選擇塊用千分尺或卡尺測量制成樣塊，對儀器進行校準。
7、反常的厚度讀數
操作者應具備辨別反常讀數的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。解決辦法可參考第 5、6 章。
8、耦合劑的使用和選擇
耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的頻聲能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當將有可能造成誤差或耦合標志閃爍，無法測值。耦合劑應適量使用，涂沫均勻。
選擇合適種類的耦合劑是重要的，當使用在光滑材料表面時，低粘度的耦合劑（如隨機配置的耦合劑、輕機油等）是很合適的。當使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時，可使用粘度較的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤滑脂等）。
各種配方的耦合劑各地均有售。

UL200 聲波測厚儀的測量誤差的注意事項：
1、試塊的清潔
由于使用隨機試塊對儀器進行檢測時，需涂耦合劑，所以請注意防銹。使用后將隨機試塊擦干凈。氣溫較時不要沾上汗液。長期不使用應在隨機試塊表面涂上少許油脂防銹，當再次使用時，將油脂擦凈后，即可進行正常工作。
2、機殼的清潔
酒精、稀釋液等對機殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時，用少量清水輕輕擦拭即可。
3、探頭的保護
探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應輕按。測粗糙表面時,盡量減少探頭在工作表面的劃動。
常溫測量時，被測物表面不應過 60℃，否則探頭不能再用。
油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應清除纜線上的污垢。
4、電池的更換
出現低電壓指示標志后，應及時更換電池，按下述方式更換：
a、關機；
b、打開電池倉蓋；
c、取出電池，放入新電池，注意極性。
儀器長時間不使用時應將電池取出，以免電池漏液，腐蝕電池盒與電池片。
5、碰撞和潮濕等
儀器使用過程中要嚴格避免磕碰的情況；儀器嚴格避免在強電磁場環境、潮濕等惡劣環境下使用

UL200 聲波測厚儀的測量誤差的恢復出廠設置操作：
實際使用中，如測值錯誤或偏差較大，可能是因誤操作或其他原因造成內部數據錯誤，恢復出廠設置參數的操作如下：
按菜單鍵，顯示 在軟件信息的顯示下，按 校準 鍵后儀器將恢復出廠設置的參數；同時自 動關機。

UL200 聲波測厚儀的售后服務：
為了更好的服務用戶的需求，做好指導使用及時售后服務工作，我方本著“切追求質量、品質、用戶滿意為宗旨”的精神。以“周到的服務、可靠的產品質量”為原則向用戶做如下承諾：
、產品質量承諾：
1、切產品都是原品牌工廠生產。
2、產品在發貨前有業檢測人員進行檢測，確保產品的各項指標達到產品技術要求。
3、我方所提供的產品在質保期內如果存在質量問題，我方愿意承擔切責任。
二、交貨期承諾：
我方確保所提供的產品按照需要方要求時間將貨物送到指定地點，若貴處有殊要求，需提前交貨的，我方可與貴處協商，確保及時滿足貴處的需求。
三、建立合理的銷售服務管理制度及體系：
1、售前服務。設立門的銷售服務機構，公司將會安排相關業人士負責到場幫您爭取選型。
2、售中服務。為防止用戶使用不當而造成不必要的損失，在產品使用過程中，公司將派相關技術人員電話指導，殊產品可以協商到基層向用戶進行技術指導。確保正確使用該產品，讓用戶用得安全，放心。
3、售后服務。我公司在2小時內響應維護服務，為更好的做產品售后服務工作，及時接收用戶反饋的問題，有業人員接聽并及時做好反饋記錄，并提供解決問題的法。如有需要到現場指導的，公司會在24小時之內安排相關業人員 到指定地點進行及時指導。
4、售后服務申明：本公司所提供的服務均為免費服務。

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